犁煤器常见故障多与磨损、卡涩及调节不当相关，需针对性处理。犁头磨损是高频问题，因长期与煤炭摩擦，犁唇易出现缺口或变形，导致卸料不完全、漏煤，解决时需更换耐磨材质(如高铬铸铁)的犁头，同时调整犁头与输送带的贴合度(间隙≤2mm)，必要时加装聚氨酯刮板辅助密封。

　　驱动装置卡涩常由异物卡滞或润滑不足引发，电动推杆式犁煤器若出现升降卡顿，需检查丝杆是否有煤渣堆积，清理后加注锂基润滑脂;气动式则需排查气缸是否漏气，更换损坏的密封圈，确保供气压力稳定在0.4-0.6MPa。

　　输送带跑偏会导致犁煤器单侧磨损加剧，此时需调整输送带张紧度，或在犁煤器两侧加装导向立辊，纠正输送带运行轨迹。此外，卸料时出现煤炭撒漏，多因犁头角度不合适(建议与水平面夹角60°-75°)，可通过调节连杆长度修正角度，同时在卸料口下方增设导流板，避免煤块飞溅。

　　定期维护是预防故障的关键，每周需检查犁头紧固螺栓是否松动，每月清理驱动部件积尘，每季度测试限位开关灵敏度，确保犁煤器在输煤系统中稳定运行，减少因停机造成的生产损失。