犁煤器在煤炭输送系统中发挥着重要作用，但撒漏煤问题一直是困扰其有效运行的难题之一。解决这一问题不仅有助于提高煤炭输送效率，还能减少环境污染和资源浪费。

　　撒漏煤的主要原因包括犁煤器犁刀与皮带接触不紧密、犁刀磨损、煤流冲击力过大、皮带跑偏等。针对这些问题，可以采取以下措施：

　　首先，优化犁煤器的结构设计。通过增加犁刀的段数和曲率，使犁刀与皮带的接触更加紧密，减少煤流在犁刀上的堆积和撒漏。同时，采用可调节的犁刀装置，能够根据皮带磨损程度和煤流特性灵活调整犁刀角度和高度，确保犁刀与皮带始终保持接触状态。

　　其次，提高犁煤器的耐磨性能。选择耐磨性更好的材料制作犁刀，如高锰钢或合金铸铁等，延长犁刀的使用寿命，减少因犁刀磨损导致的撒漏煤现象。此外，定期检查和更换磨损严重的犁刀，也是保证犁煤器正常运行的重要措施。

　　再者，降低煤流冲击力。在犁煤器前安装缓冲装置，如缓冲托辊或缓冲床，能够有效减少煤流对犁煤器的冲击力，使煤流更加平稳地通过犁煤器，从而减少撒漏煤的可能性。

　　另外，加强设备维护和管理。定期检查皮带的运行状态，及时调整皮带的张紧度和纠偏装置，确保皮带运行平稳，避免因皮带跑偏导致的撒漏煤问题。同时，对操作人员进行培训，提高其操作技能和责任心，确保设备的正确操作和维护。

　　通过以上措施的综合应用，可以有效解决犁煤器撒漏煤问题，提高煤炭输送系统的运行效率和可靠性，同时减少环境污染和资源浪费，实现经济效益和环境效益的双赢。